curitis

谘詢熱線:0512-88889999

五軸聯動數控,精度與速度的極致呈現

發布日期:2011-11-29   瀏覽:2952

  五軸聯動數控是數控技術中難度最大、應用範圍最廣的技術,集計算機控製、高性能伺服驅動和精密加工技術於一體,應用於複雜曲麵的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯動數控技術作為一個國家生產設備自動化水平的標誌。而我國大多數的五軸係統,成為擺設的較多,還沒達到普遍的實用化。
  高剛性的模塊化結構及可靠性容為一體,確保了機床的最佳靜態和動態剛性,使機床滿足了五軸聯動粗、精加工的要求,可一次裝夾工件進行五軸聯動加工和任意空間方向的工序加工。機床廣泛適用於航空航天、模具、汽車、葉片、葉輪加工行業中的複雜曲麵零件高速加工,滿足中、小型箱體零件和空間曲麵多種加工的需要。五軸聯動被廣泛用於汽車、工具、模具、機械、航空航天等領域,比如航空葉輪、葉片、結構件的銑削。現在很多機床和控製器都可以適應五軸銑削要求,在軟件方麵多采取定位加工方式,很少有CAM係統能提供專業可靠的五軸聯動解決方案。它有別於傳統三軸加工,可以連續加工外形複雜的工件,通過固定曲麵、曲線的操作,使編程更容易,降低刀具破損風險,減少刀具振動;使用平刀或者圓鼻刀時,采用頂麵及側麵的五軸加工策略,明顯加大步距量,減少切削時間。五軸數控加工技術是加工連續、平滑、複雜曲麵的惟一手段,因此在設計、製造複雜曲麵遇到無法解決的難題,就會求助五軸加工技術。
  五軸加工在模具製造中,首先是金屬加工,即去除材料,得到想得到的金屬形狀。去除材料,主要靠車和銑,車床發展為數控車床,銑床發展為加工中心。高精度多軸機床,可以讓複雜零件在精度和形狀上一次到位,如飛機上的一個複雜零件,以前由車工、銑工、磨床工、畫線工、熱處理工等很多種工人,耗時幾個月,其中還有報廢的,而采用最新的複合數控機床幾天甚至幾個小時就可以完成,且精度比較高。零件精度高就意味著壽命長,可靠性好。
  實現五軸聯動加工,其框中框結構能確保機床的高動態剛性;高精度檢測元器件和高剛性機床結構保證加工零件的高精度;工作台麵上多形式的裝夾方式能滿足和完成各種特殊加工的需要。國外數控鏜銑床、加工中心為適應多麵體和曲麵零件加工,均采用多軸加工技術,包括五軸聯動功能。在加工中心上擴展五軸聯動功能,可大大提高加工中心的加工能力,便於係統的進一步集成化。

凯时APP 凯时首页 kb88凯时 凯时国际app首页下载 凯时k66娱乐 下载凯时AG首页